1、采用化工流程泵填料的組合使用。即采用不同種類密封填料分段混合配置。不同的填料其便壓系數(shù)和回彈性能不同，通過合理選擇不同的填料進(jìn)行組合，可以地提高其密封效果。例如，對于柔性石墨由于其抗拉及抗剪切能力較低，所以一般將柔性石墨填料與石棉填料或碳纖維填料組合使用，這樣既可防止柔性石墨盤根填料被擠入軸隙，強(qiáng)烈磨損而考1起介質(zhì)泄漏，又可使填料徑向壓力分布均勻，增進(jìn)密封效果。

　　2、采用新型化工泵密封填料。泥狀混合填料是一種新型的密封填料，它由純合成纖維、高純度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有機(jī)密封劑進(jìn)行混合，形成一種無規(guī)格限制的膠泥狀物質(zhì)。在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，泥狀混合填料由于7分子間吸引力極小，具有很強(qiáng)的可塑性，可以緊緊纏繞在軸上，并隨軸同步旋轉(zhuǎn)，形成一個“旋轉(zhuǎn)層"，此“旋轉(zhuǎn)層"起到了軸的保護(hù)層的作用，避免了軸的磨損，使得軸套永遠(yuǎn)不需要更換，減少了停機(jī)維修的時間；隨著“旋轉(zhuǎn)層”的直徑逐步增大，軸對纖維的纏繞能力逐步減小(這是因?yàn)檩S的扭矩是一定的，隨著力臂的增加，扭力將逐步下降的結(jié)果)，沒有與軸纏繞的填料則與填料箱保持相對靜止，形成一個“不動層”。這樣在泥狀混合填料中間形成一個剪切分層面，從而使摩擦區(qū)域處在填料中間而不是填料與軸之間。

　　

　　希望以上介紹的對您的使用工作帶來幫助。